การทำเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูง
การวิจัยเกี่ยวกับการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูง (20% - 30%) ดำเนินการในห้องปฏิบัติการมานานหลายทศวรรษ การทำเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงไม่เพียงแต่รักษาความยาวของเส้นใยเท่านั้น แต่ยังดำเนินการกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ครบถ้วนและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถให้คุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของกระดาษ เช่น ความต้านทานการฉีกขาดที่สูงขึ้น การยืดตัว และความแข็งแรงในการระเบิด เยื่อกระดาษที่ผลิตได้จะมีเส้นใยแตกตัวน้อยลงและมีการรวมตัวของเส้นใยน้อยลง และมีประสิทธิภาพการกรองน้ำที่ดีกว่า ประสิทธิภาพการกรองน้ำที่ยอดเยี่ยมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการคายน้ำอย่างมีประสิทธิภาพบนผ้าขึ้นรูปโพลีเอสเตอร์ของเครื่องทำกระดาษในกระบวนการต่อมา การทำเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงเหมาะสำหรับการแปรรูป-เยื่อไม้ใบกว้างและเยื่อฟางด้วยเส้นใยที่มีผนังหนา-และเส้นใยสั้น และเปิดช่องทางใหม่ในการใช้เยื่อกระดาษเส้นใยสั้น เพิ่มประเภทของกระดาษที่ผลิต ปรับปรุงคุณภาพ และผลิตกระดาษที่มีความแข็งแรงสูง-
(1) หลักการฟอกสีที่มีความเข้มข้นสูง
ในระหว่างการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นต่ำ ใบมีดจะทำหน้าที่โดยตรงบนเส้นใย ในขณะที่กำลังผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูง เส้นใยจะถูกแยกเป็นเยื่อผ่านการเสียดสีระหว่างเส้นใยเหล่านั้น นี่คือข้อแตกต่างหลักระหว่างการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงและความเข้มข้นต่ำ ในระหว่างการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นต่ำ เนื่องจากมีน้ำปริมาณมากระหว่างเส้นใย ระยะห่างระหว่างเส้นใยจะเพิ่มขึ้นและทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่น ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานและแรงอัดระหว่างเส้นใยน้อยมาก ซึ่งไม่เพียงพอที่จะส่งผลต่อคุณสมบัติของเส้นใย ดังนั้นการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นต่ำจึงอาศัยใบมีดเป็นหลักในการกระแทก เฉือน บด และถูเส้นใยโดยตรง ดังนั้น จะต้องรักษาช่องว่างระหว่างใบมีดไว้ที่ความหนาของเส้นใยเดี่ยวเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยได้รับการกระทำที่รุนแรง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการประมวลผลและการติดตั้งอุปกรณ์ผลิตเยื่อกระดาษ หรือใบมีดสึกหรอไม่สม่ำเสมอระหว่างการใช้งาน ช่องว่างระหว่างใบมีดจึงไม่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ ที่ช่องว่างเล็กๆ เส้นใยจะถูกบดและตัดอย่างรุนแรง ที่ช่องว่างขนาดใหญ่ เส้นใยจะไม่ได้รับการรักษาเยื่อกระดาษที่จำเป็น ดังนั้นความสม่ำเสมอของการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นต่ำจึงไม่ดีและมีการตัดเฉือนมากขึ้น ในการเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูง เนื่องจากสารละลายมีความเข้มข้นสูง ช่องว่างของถังซักจึงมีขนาดใหญ่ขึ้น การดำเนินการผลิตเยื่อกระดาษไม่ได้ผ่านการกระทำโดยตรงของถังซักบนเส้นใย แต่ผ่านการเสียดสีซึ่งกันและกัน การบีบอัด การนวด การบิด ฯลฯ ของสารละลายที่มีความเข้มข้นสูงระหว่างถังซัก ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตเยื่อกระดาษได้ ในเวลาเดียวกัน จะเกิดความร้อนจากการเสียดสีจำนวนมาก ส่งผลให้สารละลายอ่อนตัวลงและอำนวยความสะดวกในการแยกตัว ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นต่ำ ความยาวของเส้นใยในการเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงจึงไม่ลดลงมากนัก และเส้นใยสั้นและเศษเส้นใยละเอียดจะลดลง การทำเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงจะทำให้ระดับการเยื่อกระดาษเพิ่มขึ้นช้าลงและประสิทธิภาพการกรองน้ำดีขึ้น การเพิ่มประสิทธิภาพของสัณฐานวิทยาของเส้นใยและคุณลักษณะของน้ำกรองจะช่วยลดความเสี่ยงของการยึดเกาะสุทธิและการขาดน้ำที่ไม่สม่ำเสมอของสารละลายบนผ้าขึ้นรูปโพลีเอสเตอร์. ในแง่ของสัณฐานวิทยาของเส้นใย ยังมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นต่ำ การบดเส้นใยตามยาวในการบดเยื่อที่มีความเข้มข้นสูงส่วนใหญ่จะอยู่ในสถานะบิดเบี้ยว ในขณะที่การบดเส้นใยที่มีความเข้มข้นต่ำจะมีลักษณะเป็นวงกว้าง
(2) อิทธิพลของการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงต่อคุณสมบัติของกระดาษ
โดยรวมแล้ว เยื่อกระดาษหลังจากการตีด้วยความเข้มข้นสูงจะมีความยาวเส้นใยที่ดี จึงมีความต้านทานการฉีกขาดสูงกว่า การกระจายตัวของเส้นใยที่ดี และประสิทธิภาพการประสานเชิงกลที่ดีเยี่ยม ซึ่งส่งผลให้กระดาษมีความสม่ำเสมอดีขึ้น เนื่องจากผลกระทบของการบิดเบี้ยวของเส้นใย การย่น และการบีบอัดเล็กน้อย พื้นที่ผิวและความนุ่มนวลของเส้นใยจึงเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงปรับปรุงความต้านทานการระเบิด ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวของกระดาษได้อย่างมีนัยสำคัญ การปรับปรุงความแข็งแรงของกระดาษโดยรวมช่วยให้แผ่นกระดาษเปียกบนผ้าขึ้นรูปโพลีเอสเตอร์มีความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีขึ้นบนผ้าขึ้นรูปโพลีเอสเตอร์ สามารถทนต่อการยึดเกาะได้มากขึ้น และลดการแตกหักของกระดาษ ในเวลาเดียวกัน คุณสมบัติการกรองน้ำที่ดีทำให้สามารถกำจัดน้ำออกได้เร็วขึ้นที่ส่วนสายไฟ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของเครื่องทำกระดาษ อาจกล่าวได้ว่ากระบวนการตีแบบเข้มข้นคุณภาพสูง-คุณภาพสูง-ให้คุณสมบัติเบื้องต้นของเยื่อกระดาษในอุดมคติสำหรับผ้าขึ้นรูปโพลีเอสเตอร์เพื่อให้เกิดกระบวนการคายน้ำและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดีที่สุด
